Что такое ламинат и как с ним работать?
Термин «Ламинат» короткий, но не совсем точный. Ламинированию (то есть нанесению на поверхность полимерной пленки) может подвергаться множество материалов: от бумаги или картона до ДСП и даже стальных листов. Наверное, наиболее корректным следует признать название «ламинированое покрытие для пола» (несколько громоздко, но достаточно точно). Первые ламинированые полы были изготовлены в середине 80-х годов прошлого века в Швеции (Pergo). Сегодня это самое молодое покрытие занимает более 10% мирового рынка всех напольных покрытий.

Чем ламинированое покрытие отличается от обычного паркета?
Ответ краток: всем! И в первую очередь — свойствами и конструкцией материала. По внешнему виду ламинат представляет собой тонкие (7—11 мм) листы, длиной 50—203 см и шириной 20 см, которые по краям оснащены шипами и пазами для стыковки между собой. Лицевая сторона может иметь декоры и фактуру десятков различных пород древесины (и не только), на чем и заканчивается его схожесть с паркетом.

Материал доски похож на слоеный пирог. Верхний, защитный слой — это специальная высокостойкая пленка из меламиновой смолы (то самое «ламинирование», давшее название продукту). Это покрытие бывает однослойным и многослойным — композитным. Верхний слой несет на себе важнейшую функцию защиты от влияния окружающей среды: в первую очередь, от истирания; также он противостоит проникновению влаги, загрязнению, химикатам и солнечным лучам. Теперь очевидно, что этот верхний слой и определяет качество и стоимость всего «пирога». Следующий слой — декоративный — представляет собой специально обработанную и пропитанную бумагу или мебельную фольгу, имитирующую различные породы дерева или фактуры и декоры других материалов (например, алмаза, песка, белого камня, графита, ржавого железа и т.д.).

Главная составляющая доски — основной несущий слой из ДСП или ДВП (HDF по-английски). Это обычная древесноволокнистая плита, только очень высокой плотности, о чем и говорит английская аббревиатура: HDF — High Density Fiberboard (волокнистая плита высокой плотности). Ближайшим родственником HDF является очень популярный при изготовлении мебели и стенных панелей материал MDF — та же ДВП, только средней степени плотности (Medium Density Fiberboard). Эксперименты по применению MDF в качестве несущей плиты уже не проводятся — слишком нестойкий материал.

Наконец, нижний слой «пирога», так называемый, обратный лист — нерафинированная или пропитанная смолами бумага, чья функция — защита ДВП или ДСП от проникновения влаги и стабилизация геометрии всей плиты.

На сегодня существует две технологии производства ламинированого напольного покрытия: Ламинат Высокого Давления (HPL — High Pressure Laminate) и Ламинат Низкого (прямого) Давления (DPL — Direct Pressure Laminate).

В чем схожесть и разница между HPL и DPL?
Ламинат высокого давления, или композитный ламинат, состоит из нескольких слоев пленок, пропитанных высококачественными смолами. Поверх этих пленок наносится защитный слой оксида алюминия или корунда. Именно он и дает износостойкость и устойчивость к пятнам, царапинам, солнечному или электрическому свету. Под слоем пленки находится декор, имитирующий цвет дерева, камня или керамики. Под декоративным слоем находятся базовые слои. Они отвечают за ударопрочность покрытия. Все слои объединяются под воздействием высокого давления и температуры. В результате получается композитный материал в пластинах толщиной от 0,5 мм до 0,9 мм (в зависимости от производителя, коллекции и гарантии). Далее полученый композит прессуется с основой (ДВП или ДСП) и обратным листом. Качество и срок гарантии зависят только от толщины верхнего слоя, а не от общей толщины панели.

Ламинат низкого давления состоит из одного слоя высококачественной пленки и декора, которые прессуются с основой и обратным листом за один раз. Толщина ламинирующего слоя составляет от 0,2 мм до 0,4 мм.

Оценка качества
У ламинированого покрытия множество преимуществ. Во-первых, ламинат, в отличие от деревянного паркета, не требует циклевания, шлифования и покрытия лаком. Во-вторых, ламинат не выгорает на солнце, а любые пятна легко удаляются тряпкой или, при необходимости, ацетоном.

Ламинат высокого давления экологически безопасен, так как у него отсутствует эмиссия вредных веществ. По этому даже люди с аллергическими заболеваниями будут комфортно себя чувствовать в помещениях с таким покрытием.

Практика показывает, что большая часть покупателей не знают, как оценивается износостойкость ламината. Существует так называемый «Табер-тест». Он состоит в том, что к лицевой части покрытия прикладывается абразивный инструмент — шлифовальный круг с четко определенными характеристиками (при этом характеристики такого инструмента не стандартизованы — показатели табер-теста у различных поизводителей могут трактоваться по разному). Количество оборотов этого круга до истирания верхнего защитного покрытия ламината (обычно от 6000 до 20000) и указывается, как правило, в качестве главной характеристики износостойкости. Существует один нюанс: в процессе испытаний сперва оценивается величина IP (initial phase — начальная фаза) — число оборотов, после которого начинают проявляться признаки потертости, а затем — FP (final phase — конечная фаза), когда истирается 95% защитного покрытия. После этого опеделяется среднее арифметическое этих двух показателей — AT (average taber). В рекламах, прайс-листах и ценниках часто указывают только один из этих трех показателей, при чем без буквенного обозначения.

Классификация ламинированых покрытий
Европейские нормы утвердили распределение ламинированых покрытий на классы в зависимости от износостойкости. По результатам тестирований покрытию присваивается класс использования:

• Класс 21, износостойкость АС1: спальня, кладовая (низкие нагрузки, жилое помещение).
• Класс 22, износостойкость АС2: детская, маленькая квартира (средние нагрузки, жилое помещение).
• Класс 23, износостойкость АС3: кухня, коридор (высокие нагрузки, жилое помещение).
• Класс 31, износостойкость АС3: кабинет, малый офис (низкие нагрузки, коммерческое помещение).
• Класс 32, износостойкость АС3: офис, отель (средние нагрузки, коммерческое помещение).
• Класс 33, износостойкость АС3: магазин, ресторан (высокие нагрузки, коммерческое помещение).

Вода и ламинат
При всех положительных чертах ламинированого покрытия нужно помнить, что у некоторых его видов недостаточная устойчивость к воздействию влаги. Практика показывает, что покрытия высокого класса (31, 32, 33) могут без видимых последствий выдерживать контакт с водой на протяжении длительного времени. При длительном контакте с водой может нарушиться геометрия панелей, по этому рекомендуется протереть ламинат насухо, а мокрую часть разобрать и просушить 2—3 дня. Потом ламинат укладывается на место.

Не смотря на это, само по себе мытье ламината не запрещается. Не нужно, только, злоупотреблять количеством воды и моющих средств. Рекомендуется мыть ламинат влажной тряпкой с добавлением в воду средств по уходу за деревянными поверхностями.